Как выбрать сверло по металлу

Подобрать качественное сверло для работы по металлу – это половина успеха в получении отверстия в изделиях. Перед покупкой необходимо проанализировать характеристики оснастки, в том числе ее тип, длину, диаметр, а также изучить информацию о производителе.

Основные конфигурации

По основной конфигурации оснастка для сверлильного инструмента делится на несколько категорий, среди которых востребованы спиральные и центровочные. Стоит рассмотреть эти сверла подробнее, чтобы лучше понять их особенности.

Спиральные

Классический вариант оснастки, имеющий цилиндрическую форму. Актуален как для бытовых работ, так и на производстве. Рабочая длина этого сверла достигает 275 мм, а диаметр – 80 мм.

Правильное использование оснастки позволяет просверлить отверстие в заготовке с определенным диаметром. Это значение для сверла должно быть на 1 мм меньше, чем для итогового отверстия. Связано это с небольшим увеличением углубления. При выборе ориентироваться стоит и на длину, особенно при желании создать сквозное отверстие.

Центровочные

Центровочный вариант приспособления хорошо показывает себя во время работы с определенными видами металлов: сталь, чугун, металлокерамика и других вариантов с разной плотностью.

Отличие этого сверла от аналогов заметно по его форме. Рабочих частей у него две, размещены они с разных концов инструмента. Это позволяет отложить заточку на некоторое время.

Центровочное сверло редко используется в быту, чаще его приобретают на предприятиях. Связано это с установкой приспособления на фрезеровочные и токарные станки. С его помощью проводится предварительное засверливание заготовок, после чего создаются более точные отверстия с крупным диаметром.

Материал

Отличия заметны и по материалу. Каждый вариант имеет преимущества перед аналогами, поэтому стоит подробно рассмотреть их.

HSS

Быстрорежущая высокоуглеродистая сталь. Чаще всего применяется при производстве цилиндрических спиральных инструментов, позволяющих работать в любых условиях, в том числе с бытовыми инструментами. В составе также используются молибден, вольфрам и другие компоненты.

Сверла HSS отличаются низкой стоимостью, что обусловлено простотой их производства. Этот фактор делает их самыми распространенными. Единственный недостаток – малая прочность и надежность оснастки, если сравнивать ее с более дорогими аналогами.

Кобальтовые

По сути, эти инструменты ничем не отличаются от предыдущего варианта, так как в их основе находится быстрорежущая сталь. Использование в составе кобальта позволяет повысить надежность оснастки, в том числе при воздействии повышенной температуры и механической нагрузки.

Такие характеристики позволяют без лишних рисков использовать кобальтовый инструмент при работе с «нержавейкой». Допускается также сверление других металлических заготовок. Стоимость выше, чем у HSS, но это полностью оправдано эффективностью приспособления.

Твердосплавные

Твердосплавные инструменты, которые также называются монолитными, показывают схожие результаты по эффективности при работе практически со всеми сплавами и марками стали. Они отлично справляются даже с закаленными материалами. От этого повышена и точность обработки.

Сложность изготовления достаточно высокая, поэтому стоимость такой оснастки гораздо выше, чем у аналогов из HSS. Актуально использование твердосплавного сверла только в том случае, если важна его прочность и надежность, например, для регулярных и высокоинтенсивных работ с твердыми и прочными заготовками.

Размещая описанные материалы в рейтинге, первое место без каких-либо споров заняли бы твердосплавные изделия. Они прочные, надежные, эффективные и долговечные, из-за чего часто и выбираются профессионалами. Для бытового применения подойдут и более дешевые аналоги. Их характеристик достаточно для выполнения нерегулярных задач.